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隨著人們生活水平提高,對食品要求也日益提高,對有添加劑的食品說“不”,在對食品的有效營養初步認知情況下,介紹一款小型凍干機適用于家庭,解決人們需求。
食品物料通過小型凍干機升華干燥后顏色、體型、營養成分基本不變,能保持食品物料天然營養,不用添加任何添加劑常溫下密封長期保存,是食品物料加工的理想設備。
松源生產的小型凍干機設備有多項便利功能:可根據食品物料情況采用真空模式和編程模式,存儲多個凍干工藝,隨時調用;帶有真空保護功能和溫度保護功能,充分保護物料干燥;帶有多個報警提示,方便用戶操作;PLC全自動一鍵式操作,解決傳統凍干機繁瑣操作;一鍵式化霜,解決傳統自然化霜難題。
當然,在使用該設備的時候,一定要注意以下三點相關事項,以免出現不必要的麻煩:
1、結晶
小型凍干機在預先冷卻時箱內有許多水分結霜于隔板上,產品進箱時,霜從隔板中掉入產品中結晶中心,從而使產品結晶。產品預先加塞或加蓋,或者產品進箱后再開機預凍。實現凍干后自動壓塞,同時期待著此設備能夠解決不提前半壓塞,解決結晶問題。
2、掉底
掉底發生在預凍抽空階段,一般是未凍實的液體于真空下快速蒸發,沸騰放熱時發生。放熱時產品本身溫度急降,達到共晶點溫度,于瓶底接觸的擱板層并沒有以上蒸發冷凍特性,玻瓶承受不了短時間的如此大的溫度。所以預凍階段要凍實。
3、噴瓶現象
噴瓶是影響凍干制劑外觀質量的重要因素,噴瓶的原因主要在三個方面,藥液中的氣泡、預凍、干燥速率。
制品在分裝過程中,當灌裝機溶液分注入瓶中時,由于液體流速較快,形成一定量的氣泡存在于瓶內液體中,此時應將裝瓶液體放置一定時間讓氣泡充分逸出,否則旗袍被凍結在制品內部,當升華過程抽真空減壓時,氣體逸出帶有部分制品黏附于瓶壁上。 凍結過程預凍溫度不夠低或保持時間不夠長,未能使溶液全部固化,真空升華干燥時,溶液的溫度至共晶點時,溶液和水同時結晶析出,液體沸騰,造成噴瓶。應嚴格控制預凍溫度,預凍溫度比共晶點溫度要低15攝氏度保持2~3h,就可以保證凍實。
升溫過快造成制品上下溫差過大,下部制品的結晶不是從固體到氣體升華,而是從固體、液體到氣體蒸發,形成噴瓶。這樣就造成制品上不均勻、疏松,呈海綿狀的理想外觀,下部則呈硬結和不規則的空穴,嚴重時可造成產品報廢。因此應該嚴格控制升華干燥階段特別是在共晶點附近的升溫速率,均勻且不宜過快。
上一篇: 哪些因素會影響真空凍干機使用效果?
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